塔器

填料塔

內裝有一定（dìng）高（gāo）度的填料，液體沿填料自上向下流（liú）動（dòng），氣體（tǐ）由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常（cháng）應用於蒸（zhēng）餾、吸水、萃取等操作中。根據結構特點分為亂堆填料（liào）（階梯環、鮑爾（ěr）環等顆粒填料）和規則填料（網波紋填料和波板紋（wén）填料）

填料塔的結構特點

填料塔是以（yǐ）塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支（zhī）承（chéng）板，填料以亂堆或（huò）整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體（tǐ）從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表麵流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直（zhí）徑塔（tǎ）一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈逆流（liú）連（lián）續（xù）通過填料層的（de）空隙，在填料表麵上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填（tián）料塔屬（shǔ）於連續接觸式氣液傳質（zhì）設備，兩相組成沿塔高連續變（biàn）化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。

當液（yè）體沿填料層向下（xià）流（liú）動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增（zēng）大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不（bú）均，從（cóng）而使傳質效率下降。因（yīn）此，當（dāng）填料層（céng）較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部（bù）分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送（sòng）到液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料上。填料塔具有生產（chǎn）能力大，分離（lí）效率高，壓降小，持液量（liàng）小（xiǎo），操作彈性大等優點。填料塔（tǎ）也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表（biǎo）麵，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮（fú）物或容（róng）易聚合的物料；對側線進料和（hé）出（chū）料等複雜（zá）精餾不太適合等。

塔設備有許多種類型，塔設備是化工、石油化工和（hé）煉油生產中重要的設備（bèi）之一。它可使氣液或（huò）液液兩相之間進行緊密（mì）接觸，達到相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完成常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。